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深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前蕞有效,蕞經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過(guò)程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
【深冷技術(shù)應(yīng)用】
★·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
★·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
★·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
★·金剛石制成品的性能改善
★·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
★·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
【深冷處理設(shè)備型號(hào)有臥式、隧道式、井式、箱式、柜式、立式、平板式、推車式等】 【深冷處理】 深冷處理是將金屬在-196℃下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強(qiáng)度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個(gè)熱處理后工序,當(dāng)這個(gè)工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個(gè)金屬的強(qiáng)度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標(biāo)改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強(qiáng)度,壽命成倍增加。而未進(jìn)行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會(huì)顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
芯棒經(jīng)不同處理工藝的壽命及硬度
深冷處理溫度 | 深冷處理保溫時(shí)間 (h) | 平均使用壽命 | 平均硬度 |
-100 | 1 | 3800 | 60.5 |
2 | 4100 | 60.6 | |
4 | 4300 | 61 | |
8 | 4500 | 61.5 | |
-120 | 1 | 4400 | 60.5 |
2 | 4800 | 61 | |
4 | 5100 | 61 | |
8 | 5300 | 61.5 | |
-140 | 1 | 5200 | 61 |
2 | 5500 | 61.5 | |
4 | 5800 | 61.5 | |
8 | 6100 | 62 | |
-160 | 1 | 5900 | 62 |
2 | 6600 | 62 | |
4 | 6900 | 62 | |
8 | 7100 | 62 | |
-196 | 1 | 6300 | 62 |
2 | 6800 | 62 | |
4 | 7100 | 62 | |
8 | 7200 | 62 | |
未經(jīng)深冷處理 |
| 3000 | 60.5 |
由表1可以看出,粉末冶金零件整形芯棒經(jīng)深冷處理后,使用壽命明顯提高。深冷溫度越低、保溫時(shí)間越長(zhǎng),模具失效前整形的零件個(gè)數(shù)也就越多,即模具的使用壽命也就越長(zhǎng)。但保溫時(shí)間相同情況下,-160℃和-196℃兩種深冷處理溫度整形芯棒的壽命相差不大。在相同的處理溫度下,保溫時(shí)間超過(guò)兩小時(shí),模具壽命發(fā)生跳躍式上升,而后隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)模具壽命平緩上升。