作用

1.提升工件的硬度及強(qiáng)度

2.保證工件的尺寸精度

3.提高工件的耐磨性

4.提高工件的沖擊韌性

5.改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

6.提高工件的耐腐蝕性能

處理程序
1. 降溫程序：緩慢的降溫，以0.5~0.7 ℉/min（8～12℃）速率降溫，緩緩的將處理工件之內(nèi)熱吸出，溫度降至-300℉。
2. 持溫程序：長(zhǎng)時(shí)間保持于-300℉(約-196℃)的環(huán)境中，依材料大小性質(zhì)而異有8~12Hr持溫時(shí)間。
3. 升溫程序：緩慢的加熱，以0.25~0.35℉/min（4～6℃）速率升溫，回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時(shí)數(shù)：24~36Hr

處理效果
1. 耐磨耗性能提升 
2. 組織鍵結(jié)安定化 
3. 精密尺寸穩(wěn)定化
4. 機(jī)械性質(zhì)之恢復(fù) 
5. 膨脹收縮之配合 
6. 硬度均勻化分布
7. 消除殘留之應(yīng)力