超深冷回火一體爐
簡(jiǎn)要描述:超低溫深冷技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,超深冷回火一體爐在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于鉆頭,刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、齒輪、彈簧等工件性能的提高。在汽車(chē)工業(yè)中, 各大汽車(chē)公司也均在試驗(yàn)采用深冷處理的剎車(chē),以提高汽車(chē)穩(wěn)定安全性和剎車(chē)的使用年限。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類(lèi):深冷爐
更新時(shí)間:2023-10-16
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
超深冷回火一體爐--技術(shù)應(yīng)用
在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應(yīng)力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強(qiáng)耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車(chē)零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機(jī)零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達(dá)軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動(dòng)工具零件、高爾夫球頭、賽車(chē)引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。
超深冷回火一體爐--型號(hào)規(guī)格:
可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
深冷爐--技術(shù)性能及參數(shù):
1.爐門(mén)開(kāi)啟方式:氣缸加鏈條豎直上下開(kāi)啟,氣缸加力密封
2.溫度控制范圍-196℃~250℃(具備深冷+回火一體化功能)
3.降溫速率:1~50℃/min
4.升溫速度:1~5℃/min
5.加熱器:電阻式
6.加熱功率:12×4=48KW
7.電源:三相四線制380V/50Hz額定電流85安培
8.控制方式:為人工智能控制+觸摸屏控制
深冷回火一體設(shè)備--作用:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度:+200℃~-196℃可設(shè)定,箱內(nèi)更低溫度≤-196℃,更大降溫速度≥50℃min,
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場(chǎng)均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。
深冷爐--技術(shù)應(yīng)用
箱門(mén)開(kāi)啟方向——垂直開(kāi)門(mén)
深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),因?yàn)椴粌H限于表面,所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)不會(huì)使工件的改性效果失效,對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化,而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡(jiǎn)便;無(wú)任何環(huán)境污染,是安心的環(huán)保型技術(shù)。深冷技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明,深冷改性技術(shù)可以在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用:
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高;
2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高;
3、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高;
4、金剛石制成品的性能改善,如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高;
5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高;
6、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定;
7、碳纖維絲的性能提高;
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高;
9、機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
深冷爐在美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本等國(guó),不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來(lái)提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。
在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應(yīng)力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強(qiáng)耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車(chē)零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機(jī)零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達(dá)軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動(dòng)工具零件、高爾夫球頭、賽車(chē)引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。
超深冷回火一體爐--型號(hào)規(guī)格:
型 號(hào)
|
有效尺寸
(L×W×H)
|
容積
(L)
|
冷凍能力
Kg
|
ASC-SLX-140X
|
300×300×1500
|
135
|
250
|
ASC-SLX-640X
|
1000×800×800
|
640
|
1000
|
ASC-SLX-1000X
|
1300×1014×1014
|
1336
|
2500
|
ASC-SLX-1827X
|
1160*1500*1050
|
1827
|
1500
|
ASC-SLX-12500X
|
2500*2500*2000
|
12500
|
3000
|
可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
深冷爐--技術(shù)性能及參數(shù):
1.爐門(mén)開(kāi)啟方式:氣缸加鏈條豎直上下開(kāi)啟,氣缸加力密封
2.溫度控制范圍-196℃~250℃(具備深冷+回火一體化功能)
3.降溫速率:1~50℃/min
4.升溫速度:1~5℃/min
5.加熱器:電阻式
6.加熱功率:12×4=48KW
7.電源:三相四線制380V/50Hz額定電流85安培
8.控制方式:為人工智能控制+觸摸屏控制
深冷回火一體設(shè)備--作用:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度:+200℃~-196℃可設(shè)定,箱內(nèi)更低溫度≤-196℃,更大降溫速度≥50℃min,
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場(chǎng)均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。
深冷爐--技術(shù)應(yīng)用
箱門(mén)開(kāi)啟方向——垂直開(kāi)門(mén)
深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),因?yàn)椴粌H限于表面,所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)不會(huì)使工件的改性效果失效,對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化,而且還有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡(jiǎn)便;無(wú)任何環(huán)境污染,是安心的環(huán)保型技術(shù)。深冷技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國(guó)外已經(jīng)應(yīng)用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應(yīng)用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和取得的成果表明,深冷改性技術(shù)可以在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用:
1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高;
2、硬質(zhì)合金的刀具、刃具壽命的提高;
3、硬質(zhì)合金的鉆頭、鉆具的壽命提高;
4、金剛石制成品的性能改善,如人造金剛石熱穩(wěn)定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高;
5、金剛石熱壓機(jī)的頂錘性能提高;
6、精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定;
7、碳纖維絲的性能提高;
8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高;
9、機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。
深冷爐在美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本等國(guó),不但把深冷技術(shù)應(yīng)用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼,用來(lái)提高材料的耐磨性、強(qiáng)韌性和整體使用壽命,同時(shí)還利用深冷處理技術(shù)對(duì)鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進(jìn)行深冷改性處理,同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。
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